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磨削裂紋發(fā)生的原因

更新日期: 2023-06-04
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磨削裂絞是淬火后未回火的零件,或含殘余奧氏體多的零件磨削時出現(xiàn)的現(xiàn)象,這種裂紋不在磨削中發(fā)生,而在磨削后發(fā)生。磨削裂紋具有特殊的形狀,它與淬火裂紋不同,所以可立即進(jìn)行區(qū)別。

磨削裂紋產(chǎn)生的原因一般有下列幾方面:淬火后的鋼變成馬氏體組織,所以它處于膨脹狀態(tài),如果把這種淬火鋼進(jìn)行加熱,大概到100 ℃發(fā)生第一次收縮,繼續(xù)加熱到300 ℃左右時,發(fā)生第二次收縮。

另外,鋼一經(jīng)過磨削,磨削區(qū)的溫度就上升,其溫度約為600℃。

因此,若把淬火后的鋼件進(jìn)行磨削,則僅磨削面的溫度升高,升到100 ℃時發(fā)生第一次收縮。這種收縮僅在表層發(fā)生,母體組織仍處于膨張狀態(tài)。因此,表層受張應(yīng)力發(fā)生龜裂。

這種龜裂稱為第一種磨削裂紋。當(dāng)磨削熱嚴(yán)重時,表層溫度達(dá)到300℃就發(fā)生第二次收縮導(dǎo)致主磨削裂紋。這種裂紋稱為第二種磨削裂紋。

為防止磨削裂紋,零件淬火后必須回火后再磨削。為防止第一種磨削裂紋,必須在100-200℃的溫度范圍內(nèi)回火;為防止第二種磨削裂紋,必須在300℃左右的溫度回火。

如果存在殘余奧氏體,磨削熱會使奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體。若對此馬氏體繼續(xù)進(jìn)行磨削,也要發(fā)生磨削裂紋。

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